在我市生物医药领域，四川汇宇制药股份有限公司不仅是我市首家科创板上市企业，也是国内首家通过英国GMP认证的抗肿瘤注射剂企业、国内首家以自主品牌抗肿瘤注射剂在欧盟实现规模化销售的企业。日前，记者走进汇宇制药，实地探寻该公司如何凭借严格的质量把控与高效的生产管理，打造核心竞争力，让产品畅销全球50余个国家。

记者 邹蕾：

我现在位于四川汇宇制药股份有限公司的欧盟二期注射剂车间大厅，我们可以在这里清楚地看到企业生产抗肿瘤注射剂的关键环节，比如洗烘配液、灌装，在每个车间，所有员工都铆足干劲，密切地关注生产进度，娴熟地投入生产工作，为高质量完成生产任务全力以赴，这也为企业冲刺四季度、打好今年收官战凝聚着力量。

据了解，公司现拥有13条注射剂生产线及1条固体制剂生产线，整个注射剂生产线基本涵盖了所有的生产剂型。从产能来看，企业展现出了强劲的增长态势。今年第四季度，特别是11月以来，多个车间、产线达到满产状态，月产量约为前三季度平均产能的两倍。

詹付凤是该公司的制剂生产总监，每天上班前，她都会对当天的生产任务以及生产计划进行了解，并按需调整。据她介绍，生产线的高效运行需要合理的人员配置和调度，生产基地员工约700人，随着新车间的投入使用，还不断有新员工投入生产一线。此外，为了冲刺四季度，公司对生产计划进行了全盘把控，配备相应资源，确保计划顺利开展，并以正向激励为主，调动一线员工的生产积极性，确保制剂生产高效运行。

四川汇宇制药股份有限公司制剂生产总监 詹付凤:

为了满足我们整个全能的生产需求量,第四季度我们13条注射剂生产线中，有多条生产线已经满产生产，然后其中有几条新的生产线已经完成设备确认,并投入了生产使用，在四季度也会相继完成一些新产品的验证、生产，为了完成全年的目标，我们所有的生产员工都会全力以赴来确保我们生产产能的完成。

而在质量把控上，汇宇制药更是做到了极致。走进质量中心，检验设备安置在特定受控环境，工作人员在独立办公空间通过智能化系统与设备交互，共享实验数据，操控检验流程。

据了解，人机分离的布局可有效减少人为干扰，保障检验数据精准可靠，公司的质控团队运用先进技术与仪器，细致分析关键指标，监控质量变化，纠正偏差，依据内部严苛质量规范，全方位精准把控成品质量。

四川汇宇制药股份有限公司制剂质量控制经理 李玲惠：

为确保产品质量，提升市场竞争力，我们会对原材料、中间产品和成品进行严格的检验，确保它们符合既定的质量标准，我们部门现有88名检测人员，月检测量约900批次，预计四季度检测量较三季度提升15%。

记者手记：

在整个采访过程中，我们深刻感受到汇宇制药对生产管理体系和质量管理体系的高度重视。从管理人员精心规划生产调度，到生产经理严谨审核调整，再到丰富激励措施激发员工热情，“自上而下”的科学管理体系彰显出企业对产品质量的执着追求。每一个生产步骤、每一道工序都严格遵循规范流程，企业文化凝聚起强大的生产秩序与驱动力，保障了生产效率与产品质量。这家企业在生产与质量控制上的卓越表现，不仅展现出其先进的技术和管理模式，更让我们对内江生物医药产业的未来充满期待。科技创新、管理优化与质量把控的深度融合，正成为汇宇制药乃至整个内江生物医药产业迈向新质生产力的关键路径。