前不久召开的市委八届八次全会，审议通过了《中共内江市委关于发展新质生产力推动产业结构提质升级的决定》。《决定》指出，要支持内江经开区做强国家新型工业化产业示范基地。作为我市工业经济发展的“主阵地”，内江经开区从创新升级传统产业、巩固提升优势产业、发展壮大新兴产业着手，扛起了我市发展新质生产力的“大旗”。

日前，记者在内江金鸿曲轴有限公司看到，车间内机械轰鸣，一件件曲轴毛坯件经过数道加工，变成一款款全新的曲轴产品。一旁的设备监控中心显示屏上，实时显示设备的运行情况和相关参数。

据了解，金鸿曲轴的前身为成立于1958年的四川省内江齿轮厂，是一家主要从事汽车发动机曲轴制造的专业厂家。多年来，该企业坚持以科技创新求生存，以技术实力拓市场，积极构建以市场为导向，产、学、研相结合的技术创新体系，现已成长为一家拥有25条生产线、年产各类型曲轴240万件的国家高新技术企业、四川省技术创新示范企业、四川省“专精特新”中小企业。近年来，随着新能源汽车市场占有率的提升，曲轴行业市场竞争加剧，主机厂对发动机曲轴轴颈的精度及成本提出了更高要求。为此，该公司抢抓机遇，投资100万元进行“微技改”，采用“一种曲轴磨床中心架”专利技术改造磨床，实现曲轴轴颈精度提升，盘活了两条生产线设备，助推产业升级，显著增强了品牌影响力和市场竞争力。

同样，在位于内江经开区汉晨路的四川凯满核电设备有限公司的生产车间内，技术人员正忙碌在各自岗位，现场一派热火朝天的生产景象。据了解，该公司产品广泛应用于火电、核电、核聚变装置、航空等领域。近年来，该企业坚持“人无我有，人有我优”的经营理念，不断加大技术创新力度，目前已经与福清核电，东方重机，霞浦核电等行业巨头建立了良好的业务关系。2023年，企业产值达到8000余万元，同比增长300%。

企业技术经理刘学勤：我们的产品主要用于核电站高辐射区主设备的保温，以减少热量损失，工艺上，我们创新使用连续密集电阻点焊工艺制成的金属外壳，且进行模块化设计，在带来更好的强度和密封性的同时，也便于拆卸及安装。

与此同时，由该企业投资建设的高分子核电材料生产项目，目前也处于加紧施工之中，记者在施工现场看到，一栋钢架厂房矗立其中，工人们正加紧进行厂房砌砖等施工作业。

项目甲方代表 钟胜：目前1号厂房基础已完工，2号厂房基础已完工，钢架立柱已经安装完成，3号研发楼正在进行土石方开挖，4号宿舍楼桩基工程已完工；接下来我们将增加人手、增加机械、增强施工组织管理，在保证安全的前提下，保质保量地完成该项目。

据了解，该项目总投资1.2亿元，占地面积约40亩，建筑面积超2.2万平方米，分两期建设。项目全面建成达产后，预计可实现年产值2亿元，届时将助推企业开拓核电保温市场，助力产品向多元化、高端化转型，加速“内江造”核电保温产品面向全国、走向世界。

接下来，内江经开区将立足现有产业基础，以创新升级、数字化转型为重要突破口，全面整合各类科技创新资源向企业汇聚，加快培育新质生产力，努力构建支撑高质量发展的现代化产业体系。