总预算投资约100亿元！3月31日，四川安宁铁钛公司年产6万吨能源级钛（合金）材料全产业链项目落户攀枝花钒钛高新区，“中国钒钛之都”再添新动力。

钒被称为“现代工业的味精”，钛则被誉为太空金属、海洋金属、战略金属，均为国家战略资源。四川攀西地区，钒钛磁铁矿储量居全国之首。其中，钛储量世界第一，钒储量世界第三。

从“望矿兴叹”到“呆矿”变“宝藏”，从第一块海绵钛产出到钛制品“飞入寻常百姓家”，从“山沟沟里”一家钢铁企业到争夺全球市场话语权的钒钛产业集群——攀西地区已成为全球最大的钒产品生产基地、全国最大的钒钛原料基地，钛精矿、海绵钛产能产量全国第一，是国内唯一的全流程钛工业基地，钒钛产业链完整度居全国首位。

今年前两个月，四川钒钛产业营业收入同比增长61.9%。攀西国家战略资源创新开发试验区，正在朝世界级钒钛产业基地迈进。

4月1日，记者由攀枝花机场向市中心行进，看到马家田尾矿库中有一片黑黢黢的东西，这是利用钒钛磁铁矿选矿产生的尾渣。渣中有宝贝，从中提取的钒钛等物质，是十分珍贵、用途十分广泛的金属。

“只需加入百分之零点零几的钒，钢材的体积和重量就会大大减少，但强度、硬度、耐磨性、延展性反而更强。”钒铝合金的主创人之一、攀钢钒钛攀枝花钒制品分公司钒制品冶炼首席工程师王永钢说，钒被称为“现代工业的味精”，钛及其合金具有抗腐蚀、高强度、无磁性、人体适应性好、形状记忆和超导等优异性能，是最好的结构性材料之一。

据统计，攀西钒钛磁铁资源矿已探明储量为95.35亿吨，潜力资源量预测为190亿吨，其中铁资源约占全国的19.6%，钛资源储量8.7亿吨，占全国的90.5%，占世界的35.2%，钒资源储量1862万吨，占全国的52%，占世界的11.65%。

攀枝花钒钛高新区一角（攀枝花市委宣传部供图）

站在兰尖铁矿观景台眺望，曾经的高山已被削成一圈一圈阶梯状台阶，记录下几十年来钒钛等矿物质的开采轨迹。

攀枝花钒钛磁铁矿属多元素共生矿，因高钛等原因，容易矿渣黏稠、渣铁不分，很难用普通高炉冶炼。上世纪五六十年代，中国曾将矿石运往前苏联，被专家判定为不能冶炼的“呆矿”。后来，我国从全国调集队伍，组织百余人的攻关试验组，经过上千次试验，终于找到了冶炼高钛型钒钛磁铁矿的秘钥，让“呆矿”点石成金，成为宝藏。

1970年，攀钢第一炉铁水顺利“分娩”。又过了9年，攀钢成功开发出雾化提钒工艺，使中国由钒进口国一跃成为钒出口国。如今，通过多轮技术攻关，攀钢已成长为全球第一产钒企业。

步入攀钢集团轨梁厂万能二号线，一股热浪扑面而来。智能化生产线上，一条橙红色钢轨，如长蛇般从大型机械中“游”出来。

攀钢百米钢轨生产线（攀枝花市委宣传部供图）

“这就是我们的拳头产品百米含钒钢轨，每两分钟产出一根，全年产能超140万吨。”轨梁厂设备室技改工程经理王小龙说，含钒钢轨耐磨耐腐蚀，被广泛应用在京津高铁、青藏铁路等国家重要工程和高寒高海拔项目，销往全球30多个国家和地区，国内市场占有率超40%、出口总量占比超70%，助力中国高铁跑出世界速度。

在国家有关部委的直接指导下，攀钢联合长沙矿山研究院等单位开展试验和技术攻关，于1981年建成年产5万吨钛精矿生产线，首开钒钛磁铁矿中钛回收利用的先河，改变了世界钛资源分布的版图。

从攻克普通高炉冶炼高钛型钒钛磁铁矿世界性难题，到完全掌握高炉强化冶炼技术；从独创提钒工艺到自主开发钛资源选别技术——作为攀西钒钛资源开发利用的奠基者，攀钢一路追赶，后来居上，站在了全球钒钛领军企业队伍前列。

嘀嘀……4月2日下午，盐边县安宁工业园区，四川坚耐公司仓库外，一辆满载钒钛制动鼓产品的红色大货车缓缓驶出大门，目的地是湖北。

“我们的订单有的来自澳大利亚等国家和地区。”四川坚耐公司总经理于本林说，公司生产的钒钛制动鼓、车桥、轮芯等产品进入了国内外市场。

尝到钒钛甜头的不止四川坚耐。年产氯化钛渣30万吨的四川龙蟒矿冶有限责任公司氯化钛渣厂，拥有全国产化电子束炉技术的攀云钛公司，专注于研发、制造、销售高端耐磨材料的美利林公司……沿安宁工业园区内部道路行进，每隔几百米就能见到一家钒钛产业链上企业，这里将成为钒钛产业高效集聚的现代化工业园区。

不止安宁工业园区。记者发现，攀枝花成为钒钛企业的“集聚器”，每个区县至少重点打造了一个以钒钛企业为主要支撑的工业园区。

攀枝花钒钛高新区海绵钛工厂（攀枝花市委宣传部供图）

集聚，因为产业链上下游资源丰富。作为我国最大的钛原料和产业链最为完整的钛加工企业，攀钢的钛精矿、高钛渣、海绵钛产销规模居国内第一，并在国内率先突破了氯化法钛白生产的关键技术。

集聚，得益于巨大的政策红利支持。自2013年攀西战略资源创新开发试验区设立以来，在财税、供地用地、直供电、资源配置、生态补偿等五大领域进行体制机制改革创新，营造出良好的营商环境。

从昔日攀钢“一枝独秀”，到钒钛企业“百花齐放”。如今的攀西地区，已形成以攀钢为龙头、龙蟒佰利联等企业为骨干的产业集群，培育钒钛产业链上下游企业100余户，不断壮大的钒钛产业集群，在国际国内两大市场上“强势分羹”。

去年，全球钒产量21万吨左右，其中中国大陆产量约13.6万吨，占全球产量比例约65%，攀西地区是全球最大产钒基地。2021年，国内钛精矿总产量604万吨，其中攀西地区2021年产量约471万吨，占比达77.98%。

“攀西地区钒、钛资源综合利用率已分别提升到44%和29%。”攀西试验区办公室相关负责人说，钒钛产业贡献继续增强，去年助推攀枝花工业企业利润总额超过190亿元、同比增长1倍以上，凉山工业企业利润总额突破200亿元、同比增长70%以上。

4月2日下午，记者走进攀枝花云钛实业公司（以下简称“攀云钛”）生产厂房内，只见几台大型电子束冷床熔炼炉（EB炉）正常运行，主要任务是钛锭熔铸。

攀枝花云钛实业国产大型电子束冷床EB炉（王东/摄）

EB炉是钛及钛合金、锆、铪、钨、钼、钽等稀有金属熔炼铸锭最先进的设备。但在2018年以前，由于技术封锁，国内EB炉电子束枪控制等关键技术必须依靠进口。

2017年，攀云钛公司攻关EB炉电子束枪及高压电源控制等关键技术研发，一年多后技术难题即被攻克，实现了从硬件到控制系统、从安装调试到工艺技术的100%国产化，拥有完全自主知识产权。我国也由此成为世界上第4个拥有EB炉制造技术的国家。

进入“十四五”时期，攀西地区钒钛产业持续发力，强力推进科技研发项目，不断突破“卡脖子”难题，探索钒钛应用新领域，积极部署先进制造业项目落地。

钒电池储能装置是一种容量大、可深充深放的新型储能装置，是与太阳能、风能等间歇式能源相匹配的大容量蓄能设备，有“储能之王”的美誉。

走进攀枝花银江加油站记者看到，由160块太阳能光伏电池板和一套钒电池储能系统组成的30千瓦光伏发电系统，供应了站内的所有生产、生活用电。“现在每天的发电量约为150度，据测算，此加油站一年大约少使用16吨标煤，成本降低8万余元。”加油站有关负责人说。

攀钢钒钛攀枝花钒制品分公司钒氮合金生产线中，AGV无人叉车、工业机器人等智能化机器设备十分普遍。运用5G等先进技术，将智能装备融合应用在钒制造领域，开创全国先河。

攀枝花生产的钒钛汽车制动鼓（王东/摄）

在攀西试验区办公室内，一张办公桌上摆放着刚刚编制完成的《钒钛领域“卡脖子”技术及关键核心技术攻关项目清单》，重点围绕航空航天、装备制造、核工业、海洋工程等领域，提出了65项重点攻关任务。今年，攀西试验区将组织实施第五批重大科技攻关项目，力争突破一批实用技术。

“全球化时代，谁掌握了标准的制定权，谁就掌握了行业的话语权、市场的主动权。”攀西试验区办公室相关负责人说，2019年，全国钒钛磁铁矿综合利用标准化技术委员会在攀枝花市成立，标志着我国迈出了争夺国际钒钛市场标准话语权的关键一步。

钒钛标委会成立至今近三年以来，已组织申报10余项国家标准，组织编制《全国钒钛磁铁矿资源开发利用白皮书》，为决策者提供重要资料依据。

攻克攀西钛资源熔盐氯化及粗四氯化钛精制等核心技术，填补了攀西钛资源直接生产氯化法钛白的空白；高炉渣提钛技术实现新突破，将攀西钛资源利用率再提高近10个百分点……

一个又一个新突破，为攀西地区打造世界级钒钛产业基地，持续增添新动力！